式结构，无论是下面的炉火大小还是蒸汽量的大小都需要用人来手动调节，光是这两个部分就需要两个人来操作……这还没算上填料的人手呢！”
另外一个女生反驳道：“而单段炉的结构简单，需要调节的也只有进风口……而且进风口的调节与添加燃料不发生冲突！所以只需要一个人来操作就可以了。”
卢淳坐在一边，手里拿着铅笔不停的在小本子上记录着。他并不轻易发表意见，因为一旦他发表意见之后那么如果没有人强力反对的话那么技术路线也就基本拍板了。
所以在卢淳发声之前他要尽量的倾听整个团队中的声音。
现在同学们讨论的单段、干馏式煤气发生炉是两种截然不同的技术路线。
单段煤气发生炉的结构比较简单，跟普通的炉子结构差不多。
这种煤气发生炉在使用的时候先点燃一部分燃料，用这部分燃料来增加炉温并将水烧开。
等炉内温度达到标准之后，就关闭进风口。这时候炉膛内的碳就会转化为闷烧状态，此时将蒸汽通入炙热的碳就会产生一系列的反应，最后生成一氧化碳、氢气、甲烷等可燃气体。
不过由于这是个吸热反应，所以随着反应的进行炉膛内的温度是会不断下降的，等下降到一定程度产生的可燃气体就会减少。而这个时候就要重新打开进风口，让炉膛内的燃料再烧掉一部分重新加热。
如此往复循环就能一直产出可燃气体。
只是单段式煤气发生炉虽然好处很多，但供气不那么稳定，并且可燃气体的质量也比较低，需要过滤掉其中的烟尘才能进行使用。
而干馏式煤气发生炉就不一样了，它本身所产生的可燃气体质量比较高，过滤部分的体积相应的也能减少，而且对于过滤耗材的损耗也会大降低。
但干馏式煤气发生炉也不是没有弱点，那就是它本身的结构比较复杂，虽然肖恒给出的资料中已经有了详细的图纸和方向性的建议，但对于卢淳他们这个初创团队的挑战性有点高了……毕竟想要造出如此结构复杂的大型金属器件是很困难的，必然有无数的问题在等待着他们。
总结来说单段式结构简单风险低，但同样的效果也比较差。而干馏式的结构复杂研究不出来的风险极大，可它的效果也是三中之中最好的。
等等，三种？
卢淳眉头微微一皱，重新拿起肖恒给的那份资料看了一眼，发现其中除了以上两种之外还有个叫做“双段式煤气发生炉”的技术路线。
不过无论是那个女同学还是李二小子都没有选择这个技术路线——毕竟这个技术路线可靠性不如单段式是，质量不如干馏式，这种不上不下结构还依旧很复杂的技术路线自然也就没人选了。
正在卢淳思考的时候，那边也争论出了个
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